本章主要介绍螺杆式压缩机的工作原理、排气量调节、注油式螺杆空气压缩机的主要系统、控制及操作。

第一节概述1.1螺杆式压缩机的工作原理双螺杆式压缩机的结构如图1所示。气缸中平行地配置两个按一定转动比反向旋转又相互啮合的螺旋形转子。通常对节圆外具有凸齿的转子称为阳转子；

在节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。阴、阳转子分别称作阴螺杆和阳螺杆。一般阳转子与原动机连接，或阳转子通过增速齿轮组与原动机连接，并由此输入功率；由阳转子带动阴转子转动，或经同步齿轮带动阴转子转动。螺杆式压缩机的主要零部件有：一对转子，机体，轴承，同步齿轮（有时还有增速齿轮）以及密封组件等。在压缩机体的两端呈对角线位置上分别开设一定形状和大小的孔口，供吸气和排气使用。螺杆式压缩机工作过程是，气体经吸入、压缩、排出三个阶段，完成一个工作循环。

1.     吸气过程

气体经吸气孔口分别进入阴、阳螺杆的齿间容积，随着转子的回转，这两个齿间容积各自不断扩大。当这两个容积达到最大值时，齿间容积与吸气孔口断开，吸气过程结束。需要指出，此时阴、阳螺杆的齿间容积彼此并未开通，见图2(a)。2

2.     压缩过程

转子继续回转，在阴、阳螺杆齿间容积连通之前，阳螺杆齿间容积中之气体受阴螺杆齿的侵入先行压缩，经某一转角后，阴、阳螺杆齿间容积连通，此连通的齿间容积（称为基元容积），它呈“V”字型，因齿的互相挤入，其容积值逐渐减小，实现气体的压缩过程，直到该基元容积与排气孔口相连通为止。如图2(b)、(c)所示。应该指出，阴、阳螺杆和机体之间形成的“V”字形基元容积，不仅其容积随着转子回转而变小；同时，“V”字形的位置

也在沿轴向向出气口方向移动。

3.     排气过程

在基元容积与排气孔口连通后，排气过程即行开始。具有一定压力的压缩气体随着转子的继续转动被送至排气接管。此过程一直延续到该基元容积达到最小值为止，如图2(d)所示。由于阳螺杆具有四条螺旋形凸齿，它与阴螺杆的六条螺旋凹槽相啮合。所以，在运行过程中吸入、压缩、排出三个阶段是同时连续进行的，在转子旋转一周的时间内，有多个基

元容积相继排气。

1.2与其他压缩机类比较，螺杆压缩机的优缺点。（一）螺杆压缩机的优点螺杆压缩机与活塞压缩机比较，具有下列决定性的优点，使其得到迅速发展。

1、无不平衡的质量力这点使得机器能平稳地、无振动地运转，实现高的工作转速，通常，螺杆压缩机不需要特别的基础，所以对于这种机型，即使功率大的机器；也可用于移动式装置中。

2、转速高高转速可使同样生产能力的机器结构容积小和重量轻。一台螺杆压缩机的重量，约为一台可比功率的活塞式压缩机重量的1／7至1／13．这使得制造这大功率而尺寸紧凑的机器成为可能．由于工作转速高，可以选用价格便宜的原动机而不需装设减速设备．

3、无磨损干式压缩机的转子是以非接触方式运转的，从而保证了无磨损，长寿命，以及在整个使用期间功率保持恒定不变，机器寿命受轴承的耐久性所限制．

4、结构简单，运轮可靠螺杆压缩机零部件少，没有易出故障的气闷或密封件。故运转可靠，维护工作少，对侵蚀性气体和污垢不敏感。

5、调节性能良好螺杆压缩机可在多方面顺应工况的要求，作为调节措施有：变转速调节、吸气节流调节、用电力驱动时的停机-运转控制、旁通调节以及特别用于制冷压缩机的滑阀调节。

6、绝对的无油压缩与大多数其它压缩机型比较，干式螺杆压缩机具有绝对无油压缩的优点，因此可用于输送不能受油侵蚀的气体。螺杆压缩机具有基本上连续的输送量和功耗小等优点，与透平压缩机比较，则螺杆压缩机具有硬特性曲线和没有喘振界限的优点