空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。空压机清洗是空压机维护保养工作中一项重要内容，长期以来，传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清洗水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备。此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
1、打压并确保换热设备无渗漏现象。
2、隔离换热器系统，并将里面的水排放干净。
3、采用高压水清洗换热设备内存留的淤泥、藻类等杂质。
4、需要在换热设备的上方加装放气阀。
5、连接输送泵和管路，开始向换热设备里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。使清洗剂从换热设备的底部泵入，从顶部流出。
6、循环清洗到推荐的清洗时间。随着清洗的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热设备内的空间会增大，可适量的补充清洗剂。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到3以上时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，即达到了清洗要求。
8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水进行正反向的反复冲洗，直到冲洗至中性并确保无残留物。
9、因水垢存在时难以确定换热设备是否存在垢下腐蚀导致的渗漏，清洗完成后应再次进行打压，看是否有腐蚀泄露现象存在。
10、确保换热设备无渗漏后，安装运行。
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